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粘土摻入量過大，也會了小球，球不圓，粘土摻入量過小，使成球困難，料球中粉料多。出現上述情況，應及時通知配料處調整粘土下料量。發(fā)現料粗或料細時，應通知供灰工段調整粗、細灰比例。在一般情況下，料粗，制粒機傾角調小些；料細，制粒機傾角調大些。料干，加大下水量，減少下料量；料濕，減小下水量，增大下料量。此外，操作人員應經常將盤內出現的大球或料塊用鐵扒子打碎，檢查刮刀磨損情況，及時更換。
以預防為主，密切監(jiān)視預熱帶火情，當發(fā)現預熱帶火情有發(fā)展到大火的趨勢時，就要提前從預熱帶后部抽取高溫氣體。當火大的預兆明顯時，可將燒成帶的余熱閘也提起來，提前放火降溫?？刂苹鹦兴俣?。不管有無余熱利用系統(tǒng)，減小每個風閘的高度，延緩火頭行進速度，都有利于控制火度。當燒成帶上火大時，可將大火前后處的余熱閘提起幾個，以分散火力。如果上提大火處的余熱閘，不但不能分散火力，反而會使火力集中，造成過燒。當燒成帶底火大時，首先要落低遠閘和近閘，除提余熱閘外，還要加大進風量，加速冷卻。另外，還可謹慎地逐漸提起保溫帶的哈風閘，將底部高溫空氣抽出。但要注意，不能提大火處的哈風閘，因為這樣不僅不能分散火力，反而集中了火力，肯定會出現焦磚，甚至出現結坨或倒窯事故發(fā)生。
陶粒砂設備回轉窯內燃燒磚時，經過坯垛中部的空氣時不足，燒窯工看火不慎，燒成帶被拉長，火度過大，坯體在高溫下軟化；窯內燃料摻量過大；風閘使用不當，抽力過大，使內燃料的燃燒強度太大，升溫過快，陶粒砂回轉窯內溫度超過了坯體的允許燒成溫度；火眼批坯垛形式不合理，上、下部落煤比例不當。
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