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專題報(bào)道

壓力容器的檢驗(yàn)方案
發(fā)布時(shí)間:2021-01-25      點(diǎn)擊次數(shù):1282

1、在用壓力容器檢測(cè)方案的內(nèi)容應(yīng)包括以下諸條:

①依據(jù)的條例、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),圖紙上的技術(shù)要求。

②壓力容器技術(shù)參數(shù)。

③檢驗(yàn)的分類:竣工檢驗(yàn)、投產(chǎn)復(fù)驗(yàn)、定期檢驗(yàn)、非定期檢驗(yàn)。

④檢測(cè)部位、檢測(cè)方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑤檢測(cè)程序

停車——切斷一切與設(shè)備有關(guān)的電源——關(guān)閉一切與設(shè)備有關(guān)的閥門——置換清洗——解體(取出內(nèi)件)——內(nèi)、外表面處理(拆除保溫層、噴砂、除銹等)——內(nèi)、外部宏觀檢查、測(cè)厚、無損探傷、金相檢驗(yàn)等——消除缺陷——中間檢測(cè)——水壓試驗(yàn)——最終檢測(cè)。

⑥安全檢測(cè)要求。


2、影響在用壓力容器檢測(cè)方案的因素

在具體制定在用壓力容器檢測(cè)方案時(shí),由于所檢測(cè)壓力容器的工作條件、容器結(jié)構(gòu)、安裝位置及常用檢測(cè)方法特點(diǎn)的影響,方案將是具體而不同的。在方案制定時(shí),必須充分考慮和正視這些矛盾的特殊性,否則,就可能導(dǎo)致失敗。下面就這幾個(gè)方面談?wù)効捶ā?/p>


①常見檢測(cè)方法的特點(diǎn)及適應(yīng)范圍的影響

在本網(wǎng)“常用五大無損檢測(cè)方法特點(diǎn)比較表”中,列出了常用五大無損檢測(cè)方法的使用范圍、檢測(cè)靈敏度及主要優(yōu)、缺點(diǎn)等。在具體制定檢測(cè)方案時(shí),就要根據(jù)所檢容器的特點(diǎn)及各種檢測(cè)方法的特點(diǎn),進(jìn)行配套選用。

例如,檢測(cè)內(nèi)部缺陷選用射線探傷、超聲波探傷;

檢測(cè)表面缺陷選用磁粉探傷、滲透探傷和渦流探傷;

檢測(cè)氣孔、夾渣一類體積狀缺陷,可先選用射線探傷;

檢測(cè)內(nèi)部裂紋一類線狀缺陷,主要先選用超聲波探傷。由于超聲波探傷中,上、下表面盲區(qū)的影響,對(duì)于壁厚10毫米以下的容器檢測(cè)判傷難度較大,所以對(duì)于薄壁容器和中、低壓管線的檢測(cè),以X射線探傷為主;只有在容器內(nèi)件無法抽出,又無法從內(nèi)壁貼片時(shí),才選用超聲波探傷,進(jìn)行參考性的檢驗(yàn)。

若要檢測(cè)鐵磁性材料的表面及近表面缺陷,以選用磁粉探傷為佳,因?yàn)榇欧厶絺^滲透探傷靈敏度高,而且檢測(cè)速度快;對(duì)于非鐵磁性材料表面缺陷的檢測(cè),選用滲透探傷是對(duì)的; 對(duì)于大型容器的小局部的表面探傷,且靈敏度要求一般,亦可選用滲透探傷。

除了根據(jù)以上特點(diǎn)進(jìn)行選用外,還應(yīng)采用多種探傷方法進(jìn)行綜合探傷,以補(bǔ)充相互間的不足,達(dá)到較全面的檢測(cè)目的。


②容器工作參數(shù)、壓力、溫度、結(jié)構(gòu)對(duì)檢測(cè)方案的影響

容器的工作參數(shù):溫度、壓力、介質(zhì)和材質(zhì),這些因素都將影響到缺陷的產(chǎn)生和擴(kuò)展,在制定檢測(cè)方案時(shí)都要作具體的分析研究,分別予以對(duì)待。

不同壓力容器,低壓、中壓、高壓、超高壓,危險(xiǎn)性和可能產(chǎn)生缺陷的機(jī)率不同,應(yīng)分別對(duì)待;

不同溫度的容器,常溫容器、低溫容器、高溫容器,可能產(chǎn)生的缺陷不同,低溫容器要注重發(fā)現(xiàn)有無冷脆裂紋,高溫容器則要注意是否產(chǎn)生蠕變、脫碳及球化等缺陷;不同介質(zhì)的容器、易燃易爆介質(zhì)、有毒介質(zhì)和腐蝕介質(zhì),除注意致密性檢查外,要特別注意腐蝕性缺陷,尤其是應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生;

不同材料的容器,碳素鋼、不銹鋼、普通低合金鋼、高強(qiáng)度鋼、低溫鋼、耐熱鋼、容器用鋼和非容器用鋼等,它們的性能不同,使用的溫度、壓力、介質(zhì)也不同,結(jié)合工作條件分析可能產(chǎn)生的缺陷,有針對(duì)性地檢查。


③容器和結(jié)構(gòu)形狀,容器的安裝位置的影響

不同結(jié)構(gòu)形式的容器,所需采用的檢測(cè)方法不同,要有針對(duì)性地分析,采取有效的方法。

焊接容器主要是檢查焊接接頭區(qū)的缺陷;

鍛造容器主要檢查鍛造殼體的鍛造內(nèi)部裂紋、表面裂紋和折疊等;

單層容器和多層容器、復(fù)合層容器、襯里形容器;

有內(nèi)件的容器和沒有內(nèi)件的容器;

球形容器和筒形容器;

法蘭連接容器和固定管板式連接不可能拆卸的容器;

有人孔可以進(jìn)入內(nèi)部檢測(cè)的,和只能從外部進(jìn)行檢測(cè)的容器等等。

所有這些在制定檢測(cè)方案時(shí)都要予以考慮的,做到切實(shí)可行,準(zhǔn)確有效。

本網(wǎng)中“在用石油化工設(shè)備定期監(jiān)測(cè)方案”試就有關(guān)因素的條件下,檢驗(yàn)方法及檢測(cè)部位作些探討,供制定檢測(cè)方案時(shí)的參考。


制定檢測(cè)方案時(shí),還應(yīng)當(dāng)考慮容器安裝地點(diǎn)所處的空間位置,如離建筑物、構(gòu)筑物的距離、設(shè)備之間的距離,是否影響檢測(cè)手段的實(shí)施。又例如,高大的容器,要對(duì)內(nèi)、外焊縫及容器壁進(jìn)行檢測(cè),則需要事先搭好架子或做好滑梯、吊框等。


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